การจัดการความปลอดภัยในการหล่อลื่นอุปกรณ์ในสถานประกอบการปิโตรเคมี

การจัดการการหล่อลื่นเป็นหนึ่งในเงื่อนไขพื้นฐานเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่กำลังหมุนทำงานได้ตามปกติตามสถิติที่ไม่สมบูรณ์ อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและเคมีมีอุบัติเหตุอุปกรณ์ (ข้อบกพร่อง) หลายครั้งทุกปี เนื่องจากการจัดการการหล่อลื่นที่ไม่ดี การหล่อลื่นไม่เพียงพอ และการใช้ผลิตภัณฑ์น้ำมันอย่างไม่เหมาะสมการสูญเสียทั้งทางตรงและทางอ้อมสำหรับผลประโยชน์0.01% ขึ้นไปการหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสมหรือหายไปซึ่งเกิดจากความเข้าใจที่ไม่ชัดเจนและการละเลยเป็นสาเหตุหลักของอุบัติเหตุของอุปกรณ์

หนึ่ง.

 

น้ำมันหล่อลื่นคือเลือดของอุปกรณ์อุปกรณ์หนึ่งชิ้นอาจประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายพันชิ้นสำหรับน้ำมันหล่อลื่นประเภทหนึ่ง หากส่วนประกอบหนึ่งเสียหาย จำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนประกอบเพียงชิ้นเดียว แต่ความล้มเหลวของน้ำมันหล่อลื่นอาจทำให้อุปกรณ์ทั้งหมดเสียหายได้

การหล่อลื่นสร้างความมั่งคั่ง การจัดการการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพสามารถลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ได้อย่างมากJapan Machinery Promotion Association ดำเนินการสำรวจและวิเคราะห์ทางสถิติเกี่ยวกับความล้มเหลว 645 รายการเนื่องมาจาก 14 สาเหตุของเครื่องจักร โดย 166 รายการเกิดจากการหล่อลื่นที่ไม่ดี คิดเป็น 25.7%วิธีการหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสม มี 92 ครั้ง คิดเป็น 14.3% คือความล้มเหลวของปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการหล่อลื่นถึง 40% (ญี่ปุ่น)

 

การจัดการอุปกรณ์แบบหมุนอย่างมืออาชีพเกี่ยวข้องกับทุกแง่มุมของวงจรชีวิตทั้งหมดของอุปกรณ์ การบำรุงรักษา การปรับปรุง การอัปเดต และการจัดการเศษซากเพื่อให้บรรลุเป้าหมายในอุดมคติของต้นทุนวงจรชีวิตอุปกรณ์ที่ประหยัดที่สุด และกำลังการผลิตอุปกรณ์ที่ครอบคลุมสูงสุดโดยส่วนใหญ่รวมถึงการจัดการเบื้องต้นของอุปกรณ์หมุน การทำงานและการบำรุงรักษาการจัดการอุปกรณ์หมุน การจัดการการควบคุมคุณภาพกระบวนการบำรุงรักษา การปรับปรุงอุปกรณ์หมุนและการจัดการเศษซาก และการเชื่อมโยงอื่น ๆ

 

การจัดการความปลอดภัยของอุปกรณ์ปิโตรเคมีมีองค์ประกอบสี่ประการ: ความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพในแง่ของการจัดการขั้นพื้นฐาน ความวิกฤตของอุปกรณ์ที่หมุนจะได้รับการประเมินในเชิงปริมาณเพื่อเป็นแนวทางแก่ผู้เชี่ยวชาญในการกำหนดกลยุทธ์การวิเคราะห์ กลยุทธ์การประเมินความเสี่ยง และกลยุทธ์การตรวจสอบและการบำรุงรักษา

 

น้ำมันหล่อลื่นเป็นส่วนสำคัญของอุปกรณ์ และความล้มเหลวของการหล่อลื่นอุปกรณ์จะทำให้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดทำงานล้มเหลว!

เครื่องยนต์ดีเซลกำลังสูงมีชิ้นส่วนหลายร้อยชิ้นที่ต้องหล่อลื่น

 

กรณีศึกษา

Maanshan Iron and Steel No. 1 Cold Rolling Steel Plant ดำเนินการตรวจสอบน้ำมัน เพิ่มการควบคุมมลพิษ และลดการใช้อะไหล่

การตรวจสอบน้ำมัน: ตั้งแต่เดือนมกราคม 2550 งานตรวจสอบน้ำมันของอุปกรณ์ได้ดำเนินการ รวมถึงระบบไฮดรอลิกของโรงงานรีด ระบบหล่อลื่นมอเตอร์ ระบบหล่อลื่นเกียร์ และแบริ่งฟิล์มน้ำมันม้วน รวมทั้งหมด 32 ชุด/ชุด

รายการตรวจสอบได้แก่ ความหนืด ความชื้น ค่ากรดทั้งหมด ความสามารถในการแยกตัวของน้ำ ระดับมลภาวะ สเปกตรัม เฟอร์โรแกรม

ผลการตรวจสอบ:

ตามข้อมูลที่จัดทำโดยรายงานการตรวจสอบน้ำมัน เจ้าหน้าที่ฝ่ายจัดการของอุปกรณ์รีดเย็นได้ใช้ความพยายามอย่างต่อเนื่องในการควบคุมมลพิษของน้ำมันที่ใช้ในอุปกรณ์และบรรลุผลลัพธ์ที่ดี

85% ของตัวอย่างน้ำมันไฮดรอลิกและน้ำมันกังหัน ระดับมลพิษ NAS ควบคุมต่ำกว่าระดับ 7

70% ของตัวอย่างน้ำมันเกียร์และฟิล์มน้ำมันแบริ่ง ระดับมลพิษ NAS ถูกควบคุมต่ำกว่าระดับ 12

ด้วยการพัฒนาการตรวจสอบน้ำมันและการเสริมสร้างการควบคุมมลพิษ ทำให้ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ และมีความล้มเหลวเล็กน้อยที่เกี่ยวข้องกับการหล่อลื่นและการสึกหรอในช่วงสามปีที่ผ่านมาตามที่วิศวกรประจำสถานที่ของ No. 1 Steel Rolling และ Cold Rolling อะไหล่บางส่วน เช่น ปั๊มและวาล์วที่ซื้อเมื่อ 2 ปีที่แล้วยังคงมีอยู่ในสต็อกเจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้องของแผนกจัดซื้อของ Maanshan Iron and Steel ได้ "ร้องเรียน" ว่าอะไหล่หมด